会社のニュース 射出成形金型の分類は?射出成形金型の分類

分類方法はたくさんあります射出成形金型、さまざまな分割基準に従って、通常は次のいくつかのカテゴリがあります。

（1）プラスチック材料のカテゴリーによると、熱可塑性射出成形金型と熱硬化性プラスチック射出成形金型に分けられます。

（2）金型キャビティの数に応じて、シングルキャビティ射出成形金型とマルチキャビティ射出成形金型に分けられます。

（3）金型の取り付け方法により、可動射出成形金型と固定射出成形金型に分けられます。

（4）射出成形機の種類に応じて、横型射出成形金型、縦型射出成形型、直角射出成形型に分けられます。

（5）プラスチック部品の寸法精度により、一般射出成形金型と精密射出成形金型に分けられます。

（6）金型ゲートシステムによると、コールドランナー金型、断熱ランナー金型、ホットランナー金型、ウォームランナー金型に分けられます。

（7）射出成形金型の全体的な構造特性に応じて、次のタイプに分類できます。

を。シングルパーティング面射出成形金型（二板射出成形金型）

シングルパーティング面射出成形金型は、ダブルプレート射出成形金型とも呼ばれます。最も単純なタイプの射出成形金型です。キャビティの一部は可動金型にあり、他の部分は固定金型にあります。横型または縦型射出成形機用の単一パーティング面射出成形金型、主流路は固定金型の側面に設定され、分岐チャネルはパーティング面に設定され、金型が開いた後、部品と流路が集合します可動金型側に残ります。側。可動金型にはワークとランナー集合体（マテリアルハンドル）を押し出す押し出し装置があります。

b.ダブルパーティング面射出成形金型（三板射出成形金型）

二重パーティング面射出成形金型は、特に注入システムの凝縮物と、異なるパーティング面から取り出される部品を指し、3 プレート射出成形金型としても知られています。単一パーティング面金型と比較して、ピンポイント ゲート送りを使用する単一または多数個取り金型に使用される可動中間プレート (ゲート プレートとも呼ばれます) が追加されます。金型が開くと、中板は固定型枠から一定の距離で分離され、2 つの板の間の注湯システムの凝縮液が取り出されます。

c.成形部品が可動する射出成形金型

プラスチック部品の特別な要件により、可動パンチ、可動ダイ、可動成形ロッド、可動成形インサートなどの可動成形部品が金型にセットされているため、金型のときに部品を取り出すのに便利です。が開かれます。

d.横型コア抜き付き射出成形金型

樹脂成形品に側面穴や側面凹みがある場合は、自動金型に傾斜ガイドポストや傾斜スライダなどの側面割芯抜き機構を設ける。型が開くと、型を開く力がサイドコアを駆動して横方向に移動し、ワークピースからそれを分離します。金型には油圧シリンダーまたは空圧シリンダーが取り付けられており、水平分割およびコア引き用のサイド コアを駆動します。

e.自動ねじ切り射出成形金型

めねじまたはおねじを備えたプラスチック部品を自動的に脱型する必要がある場合は、金型に回転可能なねじのコアまたはリングが提供されます。工作機械の回転運動や往復運動を利用するか、特殊な原動機（電気モーター、油圧モーターなど）と伝動装置を取り付けて、ねじ付きコアまたはリングを回転させてワークを取り出します。

f.固定金型の押出装置付き射出成形金型

通常、射出成形金型を開いた後は、可動金型側に部品を残すため、可動金型側に突き出し装置も設置します。ただし、ワークピースの特別な要件や形状制限により、ワークピースを固定金型に置いたままにし (または固定金型に置いたままにすることもできます)、固定金型の片側に押し出し装置を取り付ける場合があります。型開き時、引板またはチェーンにより押出機を駆動し、ワークを押し出します。

g.ランナー射出成形金型なし

ランナーレス射出成形金型には、ホット ランナーまたは断熱ランナー射出成形金型が含まれます。これらは、ランナーを加熱または断熱する方法を使用します (ランナー内の凝縮プラスチックの外層が、ランナーの中心にある溶融プラスチックを断熱します)。ランナーの中心にノズル。キャビティ ゲート間の樹脂は溶融状態です。各射出後、注湯システムから材料を戻さずにワークピースを取り出すだけでよいため、労働生産性が大幅に向上し、ランナー内の圧力が確実に伝達されます。このような金型は、完全自動操作を簡単に実現できます。